Тигельный пресс. Виды, основные технические характеристики, регулировка

Тигельный пресс — один из самых старых видов полиграфического оборудования. Первоначально оно использовалось для печати, однако сегодня на первый план вышли другие функции: с его помощью можно проводить вырубку, насечку и другие виды послепечатной обработки материала. Кроме того, такое оборудование применяется для блинтового и конгревного тиснения, с помощью которого можно изменить поверхность материала.

Причины популярности тигельных прессов

Основная задача такого оборудования — создание высокого давления между двумя поверхностями. Это дает возможность перфорировать листы, разрезать их на фрагменты с требуемыми параметрами, вытеснять на поверхности различные рисунки. Тигельные прессы работают не только с бумагой или плотным картоном: с их помощью можно разрезать винил и другие виды пластика, натуральную и искусственную кожу, даже пробковые листы для получения фигурных заготовок с требуемыми параметрами.

Тигельные прессы активно используются для послепечатной обработки по нескольким причинам:

• экономичность. Такое оборудование работает с очень небольшими энергозатратами;
• универсальность. С его помощью можно выполнять различные операции для придания готовому изданию эстетичного внешнего вида;
• высокая скорость работы. Машины быстро подготавливаются к эксплуатации, скорость современных агрегатов достигает 30 циклов в минуту;
• безопасность эксплуатации. Современные машины оснащаются датчиками, которые останавливают работу пресса при попадании постороннего предмета между плитами. Это помогает защитить руки оператора от случайных травм.

Также к преимуществам можно отнести высокую точность обработки заготовок, простоту обслуживания и доступную стоимость.

Основные разновидности тигельных прессов

В зависимости от особенностей конструкции и проводимых операций это оборудование можно поделить на несколько разновидностей:

• прессы со стандартной конструкцией. Они чаще всего используются для нанесения перфорации, фигурной вырубки изделий, а также для бигования — вдавливания материала для последующего сгибания по ровной линии. Один рабочий цикл пресса позволяет проводить несколько операций с заготовкой;
• прессы с позолотной секцией. Обладают дополнительной функцией — с помощью такого оборудования можно проводить тиснение фольгой для создания металлизированного декоративного слоя;
• прессы с усиленной конструкцией. Они более устойчивы, оснащены более прочными рабочими компонентами. Это дает возможность продавливать даже твердые материалы, например, листы жесткого пластика.

У каждого типа есть свои преимущества и недостатки, поэтому при выборе нужно заранее знать, с какими материалами предстоит работать и какие операции будут выполняться с помощью прессов.

Выбор прессов по техническим характеристикам

При выборе нужно обратить внимание не только на основное назначение станка, но и на его технические характеристики. Тигельные прессы различаются по нескольким основным параметрам:

• максимальный размер высечки. Оборудование может работать с различными форматами заготовок, стандартный диапазон — от 750×520 мм до 1800×1280 мм;
• максимальная рабочая скорость. Этот параметр особенно важен для больших типографий, которым нужно быстро подготавливать крупные тиражи;
• максимально возможное давление, которое может создавать станок. Чем оно выше, тем с более твердыми материалами сможет работать тигельный пресс;
• размеры оборудования и его вес. Слишком крупные и тяжелые станки могут оказаться неудобными для эксплуатации в маленькой типографии;
• максимальная длина режущей линейки. Например, если предстоит с помощью пресса вырубать визитки, нужно учитывать не формат листа, а длину режущего контура.

Таким образом, выбор пресса напрямую зависит от того, с какой продукцией оборудованию предстоит работать в типографии. Если необходимо быстро подготавливать большие объемы, то лучше выбирать станки с максимальной степенью автоматизации.

Особенности регулировки и технического обслуживания

Чтобы тигельный пресс прослужил как можно дольше, ему необходимо обеспечить правильное обслуживание и регулировку. Машина должна быть установлена на ровной твердой поверхности, при ее подключении к трехфазной электросети потребуется установить дополнительный рубильник для аварийного отключения и обеспечить заземление. Перед контрольным запуском нужно провести смазку станка в соответствии с инструкцией изготовителя.

При первом подключении машине нужно дать поработать без нагрузки в течение нескольких минут — во время работы она не должна издавать посторонних звуков. Штанц-форма должна быть установлена строго по центру, иначе нагрузка на станок будет неравномерной. В ходе эксплуатации нужно регулировать зазор между плитами пресса в соответствии с параметрами режущей пластины и толщиной бумаги.

Чтобы поверхности станины и подвижной плиты были идеально параллельными, проводится регулировка с помощью эксцентриков соединительных тяг. Для этого предусмотрены регулировочные винты. После настройки нужно затянуть фиксатор и закрепить положение плит.

Правильная настройка пресса повышает качество вырубки и продлевает срок службы станка, поэтому не стоит пренебрегать рекомендациями производителя. Консультанты ТД «ЧЕЯЛ» предоставят подробную информацию по правильной эксплуатации оборудования и помогут выбрать модель с оптимально подходящими характеристиками. Позвоните нам или оставьте запрос на сайте для получения консультации.